機(jī)械設(shè)備絕大部分是由是金屬構(gòu)成的，金屬的本身的性質(zhì)是造成腐蝕發(fā)生的根本原因，除此之外濕度、溫度和腐蝕介質(zhì)等外部條件都是造成金屬發(fā)生腐蝕的原因之一。而在機(jī)械設(shè)備采取表面涂層的保護(hù)措施是***便捷也是應(yīng)用***廣泛的辦法。在進(jìn)行噴涂的過程中要選擇實(shí)際效果比較好的防腐涂層，致使設(shè)備表面與環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)完全隔離開，阻止腐蝕損壞。

　　而EUBO優(yōu)寶推出PTFE涂層則是個不錯的選擇。它是以聚四氟乙烯為基本成分，并且含有高分子酚醛樹脂有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤滑劑。與傳統(tǒng)涂料相比，它的技術(shù)含量更高，防腐、耐熱、自潤滑等性能更好，可克服普通防腐涂料在高溫化工設(shè)備條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷，另外能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效***的防腐效果，是防腐涂層中的理想品種，可以為石油、化工、紡織、食品等行業(yè)解決不少難題。下面是此涂層的主要性能介紹。

　　1、附著力強(qiáng)：涂層經(jīng)過良好的施工，可牢固地粘附在金屬表面，在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮，且具有一定的物理機(jī)械強(qiáng)度，防腐長久有效。

　　2、防銹耐腐蝕性：經(jīng)過此涂層處理后的金屬，其耐腐蝕性相當(dāng)于不銹鋼，而且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，還能用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的環(huán)境中。在ASTM B-177鹽霧測試中，持續(xù)達(dá)到2500小時(shí)，而紅銹面積小于15%。

　　3、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與防腐涂層粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

　　4、耐熱性：涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

　　5、自潤滑：涂層具有顯著的潤滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，所以可作潤滑作用之余，亦成為了無油潤滑的理想涂料。適用于造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)設(shè)備。

　　6、絕緣性好：PTFE涂層的絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，從而達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果，并且具有優(yōu)越的防紫外線耐候性。

　　7、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭或用水沖洗即可清除。

　　8、多顏色選擇：涂層在施工和使用過程中不會對人體和環(huán)境造成傷害，而且可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等，以防混淆。

　　綜上所訴，EUBO優(yōu)寶PTFE涂層施工方便，著色性好，適應(yīng)性強(qiáng)，且具有很高的防腐性、潤滑性、絕緣性、耐熱性等，可加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的防腐蝕能力，對提高機(jī)械設(shè)備的使用年限，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本等，具有重大的意義。