706硅橡膠配方設計應該考慮的問題

　　硅橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類的硅橡膠的配合組分都比較簡單,熱硫化型也是這樣。除生膠外，配合劑主要包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般只需有5～6個組分即可組成實用配方。

　　(1)硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無機氧化物作補強劑。

　　(2)硅橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而采用熱硫化。熱硫化是以有機過氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質，否則會影響硫化。

　　(3)硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重 排,導致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時考慮到它們的酸堿性,同時還應考慮到過氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。

　　設計配方時應根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對一般的 硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠;當制品的使用溫度要求較高時(-90～300℃)，可采用低苯基硅橡膠;當制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時，則應當采用氟硅橡膠。