熱層合法就是將熱塑性塑料與為硫化的硅橡膠模壓層合。但是由于熱塑性塑料表面的侵潤(rùn)性差，加之硅橡膠的表面能較低，所以，二者的粘接性較差。為使熱塑性塑料和硅橡膠的接觸界面間形成緊密結(jié)合，可以采取以下措施：對(duì)熱塑性塑料進(jìn)行表面改性、對(duì)熱塑性樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)改性、添加相容劑以及采用自粘性硅橡膠。

1.對(duì)熱塑性塑料進(jìn)行表面改性

采用等離子體法對(duì)熱塑性塑料表面進(jìn)行極化改性處理的工藝如下：將已成形的塑料制品置于箱式爐內(nèi)，將爐內(nèi)壓力降為7pa，然后將氬氣以300ml/min的流速導(dǎo)入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)壓力上升為20pa，兩個(gè)電位差為700v的高頻電極開(kāi)始放電，5-10min后即可完成。

2.采用自粘性硅橡膠與熱塑性塑料模壓硫化時(shí)，熱塑性塑料和硅橡膠的粘結(jié)強(qiáng)度不理想，而且也易粘金屬模具，需要用氟塑料噴涂模具。

3.對(duì)熱塑性樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)改性

將Si-H摩爾分?jǐn)?shù)至少為30%的聚有機(jī)氫硅氧烷接枝至烯烴樹(shù)脂上，該樹(shù)脂便可與加成型硅橡膠形成化學(xué)交聯(lián)。將含不飽和脂肪基和水解基的硅烷接枝至不飽和樹(shù)脂上，便可使得硅橡膠與該樹(shù)脂層合。